제목2
메탈마스크

SMT 스크린 프린터 장비로 PCB 회로에 납을 도포하기 위해 필요한 제품입니다.
최신식 T11 장비를 도입하여 타사대비 가공품질(가공면 거칠기, Burr발생율)이 우수하며 레이져 가공속도도 2배가량 앞서고 있어 빠른 납품대응이 가능합니다.



Metal Mask 작업공정
01DATA E-mail 수신
수신 DATA 및 납기 확인
(설계팀)
02E-CAM 작업
제작사양협의 및 DATA수정
(설계팀)
03E-CAM 완료 DATA검수
업체별 사양적용 및 누락 검사
(품질보증팀)
04 C-CAM 변환
레이져가공을 위한 DATA변환
(생산팀)
05LASER 가공
프레임 장착 후 LASER 가공
(생산팀)
06LASER 가공 완료
포인트 누락 검사
(생산팀)
07SUS 및 FRAME 세척
외관품질을 위한 세척
(생산팀)
08출하검사
출하 전 최종검사
(품질보증팀)
09출하
직납, 택배를 통한 출하
(영업팀)
나노코팅

미세한 코팅층(1~2㎛)을 형성하여 Solder Paste의 빠짐성을 극대화
나노 코팅 공정
생산 제품
품질 확인
표면활성, 탈수작용, 축합반응
나노코팅 A설비
경화 용액 처리
(플라즈마 & 미세분사)
나노코팅 B설비
코팅 용액 처리
(플라즈마 & 미세분사)
열처리
접촉각 테스트
비코팅 마스크

코팅마스크

인쇄수명

양품률
| 마스크 종류 | 인쇄 수량 | SPY FPY |
|---|---|---|
| 비코팅 마스크 | 486 | 74.70% |
| 코팅 마스크 | 403 | 91.90% |
| 마스크 종류 | 인쇄 수량 | 세척 빈도수 | SPY FPY |
|---|---|---|---|
| 비코팅 마스크 | 486 | 3회당 1번 | 74.70% |
| 코팅 마스크 | 7253 | 3회당 1번 | 91.90% |
| 코팅 마스크 | 2783 | 6회당 1번 | 91.70% |
양품률


나노코팅 적용사례


| - | 샘플 1 | 샘플 2 | 샘플 3 |
|---|---|---|---|
| 규격(㎛) | 1670 | 500 | 300 |
| 기존 | +26.73 | +23.8 | +22.53 |
| UKM | +13.85 | +8.58 | +7.93 |
| Sample | NG_Alarm | 진성NG | 가성NG |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 2 | |
| 2 | 3 | 3 | |
| 3 | |||
| 4 | 5 | 5 | |
| 5 | 3 | 3 | |
| 6 | 1 | 1 | |
| 7 | 4 | 4 | |
| 8 | 2 | 2 | |
| 9 | 2 | 2 | |
| 10 | 1 | 1 | |
| 11 | 2 | 2 | |
| 12 | 3 | 3 | |
| 13 | 3 | 3 | |
| 14 | 2 | 2 | |
| 15 | 5 | 5 | |
| 16 | 6 | 6 | |
| 17 | 1 | 1 | |
| 18 | 2 | 2 | |
| 19 | 1 | 1 | |
| 20 | 9 | 9 | |
| 21 | 4 | 4 | |
| 22 | 6 | 6 | |
| 23 | 3 | 3 | |
| 24 | 2 | 2 | |
| 25 | 5 | 5 | |
| 26 | 11 | 11 | |
| 27 | 2 | 2 | |
| 28 | 5 | 5 | |
| 29 | 3 | 3 | |
| 30 | |||
| 31 | |||
| 32 | 2 | 2 | |
| 33 | 6 | 6 | |
| 34 | 5 | 5 | |
| 35 | 4 | 4 | |
| 36 | 3 | 3 | |
| 37 | 7 | 7 | |
| 38 | 1 | 1 | |
| 39 | 4 | 4 | |
| 40 | 6 | 6 | |
| 41 | 4 | 4 | |
| 42 | 5 | 5 | |
| 43 | 10 | 10 | |
| 44 | 3 | 3 | |
| 45 | 1 | 1 | |
| 46 | 1 | 1 | |
| 47 | 2 | 2 | |
| 48 | 6 | 6 | |
| 49 | 5 | 5 | |
| 50 | 2 | 2 |
| Sample | NG_Alarm | 진성NG | 가성NG |
|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 1 | |
| 2 | |||
| 3 | |||
| 4 | |||
| 5 | 3 | 3 | |
| 6 | 2 | 2 | |
| 7 | 1 | 1 | |
| 8 | |||
| 9 | |||
| 10 | |||
| 11 | |||
| 12 | 1 | 1 | |
| 13 | |||
| 14 | |||
| 15 | |||
| 16 | 1 | 1 | |
| 17 | |||
| 18 | |||
| 19 | |||
| 20 | |||
| 21 | |||
| 22 | |||
| 23 | |||
| 24 | |||
| 25 | |||
| 26 | |||
| 27 | |||
| 28 | |||
| 29 | |||
| 30 | |||
| 31 | |||
| 32 | |||
| 33 | |||
| 34 | 1 | 1 | |
| 35 | |||
| 36 | |||
| 37 | |||
| 38 | |||
| 39 | |||
| 40 | |||
| 41 | |||
| 42 | |||
| 43 | |||
| 44 | |||
| 45 | |||
| 46 | |||
| 47 | |||
| 48 | |||
| 49 | |||
| 50 |
13mm 프레임
기존 30mm에서 획기적으로 사이즈를 줄여 공간활용을 극대화하기 위하여 제작되었습니다.

13mm Metal Mask / Adapter 특징
Specification
| 재료 | Aluminium |
|---|---|
| 사이즈 | 650X550X13mm / 736X736X13mm |
프레임 보관함
특징
- 0110mm 마스크 개발로 30mm 대비 약 3배의 공간활용 & 기존 프레임에 장착가능 * 패키지 구성품으로 장착 : 킷 구성품(메인판, LED PCB, LED 보호판, 스프링)
- 02관리 프로그램으로 편의성 극대화
- 03LED방식을 채택하여 육안확인 가능
- 04바퀴 부착으로 보관함 이동 편리
- 05문을 장착하여 깨끗한 외관 유지
- 06144EA / 288EA 2가지 타입
144EA 메탈마스크 보관함
FRAME 두께 10mm
단차마스크(Multi Level Mask)

최적의 인쇄성을 확보하기 위하여 개발된 마스크
PCB영역에 SUS두께를 낮추거나 높여 Solder Paste을 줄이거나 높일 수 있음
Specification
| 재료 | 단자두께 | 가공방식 | 위치정밀도 | 용접두께 |
|---|---|---|---|---|
| SUS304 | ±50㎛ | Argon Arc 용접 | ±5㎛ | 150㎛ |
적용방식

적용 예시

메탈마스크 BASE → 100㎛
방열판이 납량 많이 필요한 상황 → 150㎛ 단차(+50㎛)
High-Pitch로 쇼트 위험 → 80㎛ 단차(-20㎛)
적용 단차 측정

방열판 부분의 단차 50㎛ 단차 실측

COB마스크

COB MASK는 PCB에 사출물이나 부품이 실장되어있어 일반 MASK로는
작업이 불가능한 것을 사출물이나 실장되어있는 부품만큼 단차를 주어 작업성을 확보합니다.



COB Mask 구조

Specification
| 재료 | SUS 304, Black Pet, Aluminium 등 |
|---|---|
| 단자두께 | 50 ~ 500 ㎛ |
| 가공방식 | Laser Cutting, Nc Cutting |
| 위치정밀도 | 10㎛ |
필름마스크

FILM MASK는 METAL MASK의 주재료인 SUS가 아닌 PET를 주재료로 사용하여 제작된 마스크입니다.
PET의 특성을 활용하여 Print 공정시 PCB의 미세한 높낮이에 공백이 생기지 않고 밀착되어 Solder Paste양이 편차가 크지 않습니다.
필름마스크 소재 앞/뒷면
PET 단점인 늘어짐, 정전기 발생은 특수카본 소재 첨가로 개선.
Specification
| 가공재료 | PET 특수소재 |
|---|---|
| 가공두께(㎛) | 50~120㎛ |
| 가공속도 | 1,000 mm/s |
| 빔사이즈(㎛) | 20㎛ |
| 오차범위(㎛) | 20㎛↓ |
| FRAME SIZE | 640MM / 726MM |
| 10mm FRAME만 제작 가능. | |
필름마스크 밀착성
필름 마스크는 원단에 텐션이 있어 PCB의 굴곡 높낮이에 공백이 생기지 않고 밀착되어 Solder Paste가 빈 공간에 들어가지 않고 동판 위에 안착됩니다.
기존 LASER 방식이 아닌 UV LASER 공법으로 단면도 거칠기 없음

